Para la producción de perfiles individualizados, al comienzo del proceso de perfilado en sí, se pueden realizar automáticamente y con precisión en la cinta de acero, agujeros, perforaciones con/sin rosca, estampados o incluso tuercas. Luego, los rodillos dan forma a la cinta de acero premecanizada con la sección deseada. Dependiendo de la complejidad, no es raro que haya 60 pasos de conformación e incluso más.
En el caso de secciones de perfil cerradas durante el proceso de perfilado se aplica una soldadura longitudinal (mediante láser o soldadura por alta frecuencia) que une los bordes de la cinta. La integración de este proceso ("inline") hace que la fabricación de tubos de perfil o perfiles especiales con soldadura por láser o alta frecuencia resulten especialmente económicos.
El perfilado también puede conformar materiales de alta resistencia o acero inoxidable en secciones complejas respetando unas tolerancias muy ajustadas.
Nuestra ventaja: fabricamos nuestras propias herramientas, también las de troquelado que, en ocasiones, pueden llegar a alcanzar grandes dimensiones. Esto nos garantiza poder mantener una alta calidad y también acortar el tiempo de reacción en caso de tener que realizar cambios de última hora.
La tecnología de perfilado mediante rodillos también nos permite integrar económicamente más trabajos de mejora durante o después del perfilado. Múltiples trabajos de finalización, corte por láser o trabajos de soldadura, diversos métodos de perfilado y también técnicas de unión hasta un embalaje de perfil óptimo hacen que seamos el fabricante de perfiles perfecto para grandes empresas.
