... is het belangrijkste proces bij de vervaardiging van staalprofielen en tegelijkertijd prijstechnisch de voordeligste manier om profielen met
in grote volumes (vanaf ca. 5000 strekkende meter) en uiterst nauwkeurig te produceren. Dit is hoofdzakelijk te danken aan het feit dat bewerkingsstappen zoals ponsen, snijden, reliëfdruk of het snijden van schroefdraad in het koudwalsproces kunnen worden geïntegreerd. Het resultaat is een hoge verticale productie-integratie tegen een gunstige prijs!
Het basismateriaal is vlak bandstaal van staal, RVS of een non-ferrometaal, meestal in verschillende breedtes op ringen gewikkeld. Tijdens het koudwalsen (ook wel walsprofileren genoemd) wordt dit bandstaal door achter elkaar geschakelde modulaire walsparen vervormingsstations geleid en bij kamertemperatuur in de gewenste vorm gewalst. Elk walspaar voegt een extra vervormingsstap toe tot de gewenste profielvorm is bereikt.
Hiermee
Is uw geëxtrudeerd aluminiumprofiel niet meer sterk genoeg?
Een koudgewalst Welser-profiel van hogesterktestaal of non-ferrometaal is dat wel.
Zelfs als uw aluminiumprofiel niet voldoet aan de nauwe toleranties of een kostbare nabewerking vereist, zoals draadtappen of het inbrengen van stansmoeren, bieden wij een economisch alternatief.
U bent nog steeds uw profielen aan het omkanten, maar u hebt duizenden meters van een specifiek profiel nodig?
Wij laten u zien dat grote volumes en consequent nauwe toleranties elkaar niet uitsluiten, zelfs niet bij extra lange profielen.
Wij produceren
Configureer zelf uw staalprofielen en zie met eigen ogen welke complexe vormen met koudwalsen kunnen worden gerealiseerd.
Uw toepassing vereist nog complexere profielcontouren? Wij maken het mogelijk, want wij hebben het koudwalsen doorontwikkeld en produceren ook materiaaldikte-geoptimaliseerde profielen met variabele hoogtes of spleetprofielen:
